阀门常用的装配方法可有三种，即完全互换法、修配法及选配法。
(1)完全互换法：阀门采用完全互换法装配时，阀门的每个零件不须经过任何修整和选择就能进行装配，装配后的产品即能达到规定的技术要求。此时，阀门零件要完全按照设计要求加工，以满足尺寸精度和形位公差的要求。
完全互换法的优点是：装配工作简单、经济，工人不需很高的技术水平，装配过程的生产效率较高，易于组织装配流水线和组织专业化生产。但是相对来说，采用完全互换装配时，对于零件的加工精度要求较高。适用于截止阀、止回阀等结构相对简单的阀类以及中、小口径的阀门。
(2)选配法：阀门采用选配法装配，零件可按经济精度加工，装配时再对某一个有调节、补偿功能的尺寸进行选配，以达到规定的装配精度。选配法的原理与修配法相同，只是在改变补偿环尺寸的方法上有所不同。前者是用选择配件的方法来改变补偿环尺寸，后者是用修整配件的方法来改变补偿环尺寸。例如：双闸板楔式闸阀的顶芯和调整垫片、对开球阀两体之间的调整垫片等，就是在与装配精度有关的尺寸链中选择专用零件作为补偿件，通过调整垫片的厚度尺寸，来达到要求的装配精度。为保证在不同情况下都能以固定补偿件进行选配，故需预先制作一套不同厚度尺寸的垫圈、轴套补偿件，供装配时选用。
(3)修配法：阀门采用修配法装配，零件可按经济精度加工，装配时再对某一个有调节、补偿功能的尺寸进行修配，以达到规定的装配目的。如楔式闸阀的闸板和阀体，由于实现互换要求的加工代价太高，多数生产厂家都采用修配法工艺。即在最后磨削闸板密封面控制开档尺寸时要和阀体密封面的开档尺寸进行照配的方法进行“配板”，以实现最终的密封要求。这种方法虽然增加了“配板”工序，但大大简化了前面加工工序的尺寸精度要求，“配板”工序的专人操作熟练，总体来说并不会影响生产效率。电厂阀门修复http://www.goine.cn/dt/862.html
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