GC1级工艺管道安装许可证申报流程是怎样的－-雨正企业管理咨询有限公司专业为您提供特种设备资质（包括容器、气瓶、电梯、锅炉、游乐、管道、索道、起重设备）的设计、制造、安装各类特种设备资质代理。咨询热线:13814008301,QQ:1980778896，咨询热线：025-66033723。
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表2 三层结构防腐涂层试验性能指标
项目试验条件检验结果备注
剥离强度/(N·cm-1)(20±5)℃≥100现场试验
±5)℃≥
阴极剥离距离/mm65℃(48h)≤8取样试验
冲击强度/(J·mm-1)-≥8取样试验
．2 防腐涂层生产过程的质量控制
防腐涂层生产过程中质量控制直接关系到长输管道的使用寿命。按照项目合同要求，长输管道只进行管道外防腐，采用内外缠绕带防腐工艺，防腐层由底漆、内缠绕层和外缠绕层构成。
a．光管的质量控制
西气东输工程采用的大口径、厚壁的螺旋焊管是由国内几个厂家生产的，直缝管由国外厂家生产。首先，按照常规作法，对到货的钢管要检查其装箱单是否与订单所要求的项目一致，检查其产品性能，如机械性能、物理性能及化学成分是否符合API一5L规范及订单的要求。其次，由于钢管经过长距离运输及多次装卸，有时造成端部钝边、内外倒角及表面损伤等。对于这些损伤如不及时采取返修及补救措施，将会影响其后的施工进度及质量。按照规范要求，质控人员对损伤超标的钢管采取切割、打磨、重新加工等方法，使其达到规范要求，对于修复后未达标者，视为不合格品，予以拒收。
b.抛丸除锈的质量控制
钢管表面除锈是防腐的基础，除锈质量直接影响到其后的防腐质量。在除锈前对钢管进行火焰预热(预热温度为40～60℃)，以排除所有的湿气和表面脏物。使用的磨料要符合规范要求，磨料应无污染物并保持干燥。重复使用的磨料要定期做浸没试验，检查其清洁度。磨料抛丸在露点以上3℃时进行，磨料应混合均匀，抛丸机添加新料与消耗保持一致。用吹风等清洁的方法，清扫已进行抛丸处理后的钢管表面。处理过的表面应立刻按照标准Sa2．5级和50～75μm锚纹深度要求进行检查。在跟踪检查整个除锈过程的质量后，我们把重点放在除锈后表而缺陷的检查上，对于像碎片、疵、疤等缺陷，采用研磨、打平等方法，使其满足规范要求。
c. 喷涂环氧树脂粉末的质量控制
在喷涂之前，钢管的外表面应进行电感应预热，预热温度严格控制在厂家规定要求温度范围内。基材的表面应达到Sa2 5级规定的清洁等级。在工作开始前及整个工作期间，记录所有的温度状况。当相对湿度在85％或更高时，不能进行喷涂。经过感应加热后的钢管立即螺旋进入喷涂室，用3支以上或更多静电粉末喷涂枪，向钢管表面喷上流化态的环氧树脂粉末，粉末市即重叠并定位于钢管表面，该粉末层一般在60 s内熔化并开始固化。此时即可进行下道工艺即粘结剂的缠绕涂敷。按照规范，环氧树脂粉末(FBE)层的厚度≥100 Ixm。涂敷环氧树脂粉末的钢管表面要绝对干净、均匀，避免流淌、不锈钢一般用于介质腐蚀性较高，防铁离子污染或设计温度]500℃或设计温度[-100℃的耐热或低温用钢。
检验、记录与维护
联系我时，请说是在老客网上看到的，谢谢！