耐火纤维模块由耐火纤维毯经折叠或切块叠层，然后压制成层叠组块或折叠组块。制造过程采用耐火纤维模块加工专用设备，确保模块?的尺寸精度。模块采用锚固系统与窑炉炉体相连接，安装方法简便，大大加快了炉衬施工速度。
耐火纤维模块产品应用
石化：加热炉、重整炉、高温分解管道
钢铁：钢包盖、井式均热炉盖，加热炉，单卷或多卷薄板退火炉，连续退火及镀膜炉，环形炉、车底式炉，辊底炉，罩式炉，热风管和烟道等
铝加工：井式均热炉及炉盖?坩埚炉?均化炉? 烟道
陶瓷：餐具烧成隧道窑和间隙式窑? 卫生洁具和砖的烧成用霍夫曼窑? 技术陶瓷烧成窑，烟道和火焰隔热
锅炉：高温氧化装置?废气回收装置? 燃烧室 锅炉烟道?
耐火纤维模块陶瓷纤维炉衬的优势
1.低容重 ??
?耐火纤维模块炉衬比轻质耐火浇注料、耐火砖炉衬轻70%到90%。可大大减轻窑炉的钢结构负荷，从而减少了炉子对钢结构的耗量，从一定程度上不仅降低了工程费用，也延长了炉体的使用寿命。
2.低热容量
炉衬材料的热容量与炉衬的重量成正比，低热容量表明窑炉在往复操作中吸收的热量少，同时升温的速度加快。耐火纤维模块的热容量仅为轻质耐火浇注料炉衬的1/9，大大减少了炉温操作控制中的能源耗量，尤其对间断式操作的加热炉能起到非常显著的节能效果。
3.低导热率
耐火纤维在400℃时，导热系数小于0.1W/m.k，600℃时小于0.15 W/m.k， 800℃时小于0.18 W/m.k。为轻质耐热衬里的1/5，绝热和节能。
4.施工简便 ，周期短
耐火纤维模块炉衬有多种形态，便于采用各种施工方法，具有弹性，压缩量可以预测，因此施工无需留设膨胀缝，施工人员经过基本培训可上岗，施工技术因素对炉衬绝热效果的影响小。
5.适用范围广
随着耐火纤维生产及应用技术的发展，耐火纤维制品已经实现了系列化与功能化，产品从使用温度上，可以满足从600℃到1500℃不同温度档次的使用要求。从形态上已逐渐形成了传统的棉、毯、毡产品到纤维模块、板、异形件、纸、纤维纺织品等多种形态的二次加工或者深加工产品。完全满足各行业不同工业炉对陶瓷纤维制品的使用要求。
6.抗热震 ??
?耐火纤维炉衬对剧烈的温度波动具有特别优良的抵抗性能，在被加热件能承受的前提下，耐火纤维炉衬可以任意快的速度加热或冷却。
7.抗机械震动
耐火纤维毯具有柔性和弹性，而且不易破损，安装完毕的整体炉窑在受冲击或受路途运输的振动时不易损坏。
8.不需烘炉 ??
无需烘护程序（如：养护、干燥、烘烤、复杂的烘炉过程以及寒冷天气下的保护措施），炉衬施工完毕即可投入使用。
9.隔音性能好
耐火纤维炉衬能降低频率小于1000赫兹的高频噪声，对小于300HZ的声波，隔声能力优于常用隔声材料，能显著降低噪声污染。
10.耐火纤维炉衬的高热敏性，更能适应加热炉的自动化控制。
11.耐火纤维炉衬的化学性能稳定，除磷酸、和强碱外，其它酸、碱以及水、油、蒸汽均不被侵蚀，与铅、铝、铜不浸润。
用原料及配方的不同：硅酸铝针刺毯分为：普通型（STD）、高纯型（HP）、高铝型（HA）、锆铝型?、含锆型（ZA）。金石公司产品广泛应用于退火炉，锻造炉，罩式炉，熔铝炉，烧结炉，炭化炉，回火炉，加热炉，钢包（盖）隔热衬，热镀锌退火炉，环形炉，多种类型的热处理炉；玻璃退火炉，玻璃熔炉，高温试验炉；辊道窑，梭式窑，隧道窑，推板窑，特种陶瓷烧成窑炉；裂解炉，转化炉，制氢炉，常、减压炉、焦化炉
主要技术性能指标：
分类温度 1050 1260 1400
产品代码 JSGW?-189 JSGW?-289 JSGW?-389 JSGW?-489 JSGW?-589
加热较久线变化(%) 950℃×24h≤-3 1000℃×24h≤-3 1100℃×24h≤-3 1200℃×24h≤-3 1350℃×24h≤-3
理论导热系数
W/(m·k) (平均200℃) 0.050-0.060
(平均400℃) 0.095-0.120
(平均600℃) 0.160-0.195
渣球含量（φ≥0.212mm）（%） ≤20
理论体积密度(kg/m3) 200±10；220±10
常用产品规格(mm) 300*300*250
包装形式 纸?箱
联系我时，请说是在老客网上看到的，谢谢！